Система за покритие QGM за линии за бетонни блокове. Използва се предимно за нанасяне на агенти за освобождаване на мухъл по време на производството на бетонни блокове, павета, стенни панели и други бетонови продукти.
Системата за покритие QGM за бетонни блокове е разтвор за пръскане под ниско налягане, предназначен за линии за производство на бетонови продукти. Използва се предимно за нанасяне на агенти за освобождаване на мухъл по време на производството на бетонни блокове, павета, стенни панели и други бетонови продукти.
Отличаваща се с технология за пръскане при ниско налягане и коаксиална пулверизация, системата за покритие QGM за бетонни блокове прецизно контролира потока на освобождаващия агент, налягането на пръскане и разположението на дюзите, за да постигне равномерно покритие върху повърхностите на матрицата, като същевременно минимизира прекомерното нанасяне и загубата на материал.
Системата може да бъде персонализирана според вида на продукта, размерите на формата, скоростта на производствената линия и свойствата на освобождаващия агент. В сравнение с конвенционалното пръскане под високо налягане, нанасяне с четка и ръчно пръскане, това помага да се намали консумацията на освобождаващ агент, да се сведе до минимум дисперсията на маслена мъгла, да се подобри чистотата на работното място, да се предпазят формите и да се подобри цялостната производствена ефективност.
Технически спецификации
Параметър
Бетонни блокове
Павета
Стенни панели
AAC блокове
Разстояние от лъч до матрица
35 см
20 см
20 см
Twin-V рамка
Разстояние между дюзите
10 см
5 см
5 см
5 лица
Скорост на мухъл
200 mm/s
200 mm/s
200 mm/s
4 вериги
Hyd / Въздушно налягане
0,5 / 0,5 бара
12/1 бар
0,5 / 0,5 бара
Отделно
Технически предимства
1. Пръскане под ниско налягане за намалена консумация на освобождаващ агент
Пръскането под ниско налягане, комбинирано с прецизен контрол на потока, помага да се сведе до минимум ненужната консумация на освобождаващ агент. В сравнение с конвенционалните методи за нанасяне, системата може да намали използването на освобождаващ агент с до приблизително 70%, помагайки на производителите да намалят оперативните разходи.
2. Коаксиално пулверизиране за равномерно покритие
Отделящият агент и пулверизиращият въздух преминават през отделни канали и се смесват на изхода на дюзата, за да се получат фини капчици. В комбинация с оптимизирано разположение на дюзите и височина на пръскане, тази технология насърчава равномерното покритие на матрицата и спомага за намаляването на недостатъчното нанасяне и пренанасянето.
3. Автоматично управление с бърза реакция
Системата използва контролни клапани за бързо активиране и изключване на спрея. Независимото управление на дюзите помага за минимизиране на капенето и ненужното пръскане, като поддържа непрекъсната работа на автоматизирани производствени линии.
4. Защита от мухъл и удължен експлоатационен живот
Еднородното покритие на отделящия агент помага за намаляване на устойчивостта на изваждане от формата и риска от износване и корозия на повърхността на матрицата. Подходящи освобождаващи агенти и параметри на пръскане могат да бъдат избрани според различните материали на формата и работни условия, за да се подобри ефективността на матрицата.
5. Намалено разпръскване на маслена мъгла и подобрени условия на работното място
Комбинацията от пръскане под ниско налягане и прецизно подаване на материала помага за намаляване на дисперсията на маслена мъгла и прекомерното нанасяне на освобождаващ агент. Това може да намали изискванията за почистване около оборудването и да допринесе за по-чиста производствена среда.
6. Гъвкава конфигурация за различни производствени линии
Пръскащият лъч, количеството на дюзите, разстоянието и разположението могат да бъдат проектирани според размерите на продукта, ширината на матрицата и скоростта на производствената линия. Системата може да бъде интегрирана в съществуващи производствени съоръжения, за да отговори на изискванията за пръскане на различни процеси за производство на бетон.
Ако имате някакво запитване относно оферта или сътрудничество, моля, изпратете имейл или използвайте следния формуляр за запитване. Наш търговски представител ще се свърже с вас в рамките на 24 часа.
Ние използваме бисквитки, за да ви предложим по-добро сърфиране, да анализираме трафика на сайта и да персонализираме съдържанието. Използвайки този сайт, вие се съгласявате с използването на бисквитки от наша страна. Политика за поверителност